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木材粉碎機在生產(chǎn)工作中如何提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)的重要性。木材粉碎機經(jīng)過長時間的使用，會出現(xiàn)產(chǎn)量突然下降，加工能力大不如以前等，影響客戶的正常生產(chǎn)。針對這一問題，我們教您解決方法。

產(chǎn)量較低： 1.刀片不鋒利2.刀片為調整好；切出木屑不成顆粒狀。排除方法：修磨刀刃。進料困難： 1.刀刃磨損不鋒利；定刀的間隙太小或太大。排除方法： 1.修磨刀刃；2.調整定刀間隙2-3mm；3.刀片角度不能大于30度。

負荷超荷： 1.進料太快不均；2.刀片不鋒利。排除方法： 1.降低進料速度；2.修磨刀刃。

軸承發(fā)熱： 1.軸承座內(nèi)無黃油；2.軸承座未裝平；3.軸承損壞；4.皮帶過緊。排除方法： 1.軸承內(nèi)加黃油；2.軸承座校平衡；3.換新軸承；4.調整皮帶松緊。

木材粉碎機屬于危險性較大的機械設備。為了完成對木材的加工，木工機械都比一般金屬切削機床具有更高的切削速度和更鋒利的刃口，因而木工機械較一般金屬切削機床更易引起傷害事故。

(一）木工機械事故原因。發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面。

1.木械機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣于用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸，造成手傷。

2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸，造成割傷甚至斷指。

3.木工機械轉速高，加之被加工的木質不均，切削過程中噪聲大、振動大、工人勞動強度大、易疲勞。這些因素都容易使操作者產(chǎn)生失誤造成傷害。

4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）預防木工機械事故的措施。預防木材粉碎機事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉動，其軸向游隙應過大，以免操作時發(fā)生危險。

3.凡是外露的皮帶盤、轉盤、轉軸等，都應有防護罩殼。

4.刀軸和電器應有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。